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脈衝除塵設備有什麽優勢?

作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2018.11.20

脈衝除塵設備是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質上附著的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈衝閥,由脈衝控製儀或PLC控製,每次開一組脈衝閥來除去它所控製的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間後下一組脈衝閥打開,清理下一部分除塵器由灰鬥、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。那麽,脈衝除塵設備有什麽優勢?

工作時,含塵氣體由進風道進入灰鬥,粗塵粒直接落入灰鬥底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表麵,過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。

清灰過程是先切斷該室的淨氣出口風道,使該室的布袋處於無氣流通過的狀態。然後開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈衝噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥,避免了粉塵在脫離濾袋表麵後又隨氣流附集到相鄰濾袋表麵的現象,使濾袋清灰徹底,並由可編程序控製儀對排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等進行全自動控製。

含塵氣體由進風口進入,經過灰鬥時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰鬥底部。含塵氣體通過灰鬥後進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表麵,淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體後,再由出風口排出。

除塵設備

除塵設備采用分室停風脈衝噴吹清灰技術,克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地麵積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。

由於采用分室停風脈衝噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

檢修換袋可在不停係統風機,係統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便於卸袋。

脈衝除塵設備采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架後,髒袋投入箱體下部灰鬥,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,製作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。使用除塵設備是有很多優勢的。

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