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六類工業廢氣治理技術特點詳解全齊了

作者: 工業廢氣治理 編輯: 工業廢氣治理 來源: 工業廢氣治理 發布日期: 2019.02.25


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       目前我國大氣汙染問題十分突出,工業廢氣是大氣汙染物的重要來源,工業廢氣的高效治理顯得非常重要,今天我為大家介紹常見的六類工業廢氣的治理技術,再也不用為廢氣治理發愁了。


含硫廢氣的淨製

低濃度S02廢氣的淨製

一、幹法脫硫

幹法脫硫.png

該法是使用粉狀、粒狀吸收劑,吸附劑或催化劑去除廢氣中的80%。

優點:治理中無廢水、廢酸排出,減少了二次汙染。

缺點:脫硫效率較低,設備廢大,操作要求髙。

二、濕法脫硫

濕法吸收二氧化硫.png

該法是采用液體吸收劑如水或械溶液洗塗含S02的煙氣,通過吸收去除其中的S02。由於使用不同的吸收劑可獲得不同的副產物而加以利用,因此濕法脫硫是各國研究最多的方法。

優點:濕法脫硫所用設備較簡單,操作容易,脫硫效率較高。

缺點:脫硫後煙氣溫度較低,於煙囪排煙擴散不利。

含H2S廢氣的淨製

幹法脫硫

幹法是利用的還原性和可燃性,以固體氧化劑或吸附劑來脫硫,或者直接使之燃燒。幹法脫硫是以氧氣使H2S氧化成硫或硫氧化物的一種方法,也可稱為幹式氧化法。

常用的有改進的克勞斯法、氧化鐵法、活性碳吸附法、氧化鋅法和卡太蘇耳法。

所用的脫硫劑、催化劑有活性炭、氧化鐵、氧化鋅、二氧化錳及鋁礬土,此外還有分子篩、離子交換樹脂等。一般可回收硫、二氧化硫、硫酸和硫酸鹽。

三、濕法脫硫  

物理吸收法

吸收劑有甲醇、碳酸丙烯酯、聚乙二醇二甲醚等,不僅能脫除硫化氫,氧硫化碳、二硫化碳等,溶液可以再生,並將硫化氫回收,而且也能選擇性地吸收二氧化碳。

化學吸收法

常用的有氨水催化法及改良蒽醌二磺酸法(砷堿法因溶液有毒已較少采用)。

NOx廢氣的淨製

煙氣脫硝

在煙氣淨化技術上控製NOx排放,目前主要方法有選擇性非催化還原SNCR、選擇性催化還原SCR、低氮燃燒技術和電子束照射法、臭氧氧化法、吸附法、氧化吸收法等。其中,選擇性非催化還原SNCR、選擇性催化還原SCR,低氮燃燒,臭氧氧化法等技術已商業化。  

煙氣脫硝.png

含鹵素廢氣的淨製

含氟廢氣的淨製

四、吸附法

該法是以粉狀的吸附劑吸附廢氣中的氟化物。該淨化方法首先是煙氣與吸附劑的接觸,完成吸附過程;二是煙氣與吸附劑分開。該過程都是在吸附設備中完成的。

特點:淨化效率高、工藝簡單、沒有水的二次汙染,也不受各種氣候的影響,但淨化設備的體積較大。

 吸收法

該法是用水、減性溶液或某些鹽類溶液來吸收含氟廢氣中的氟化物,從而達到淨化回收的目的,同時還可以得到副產品氟矽酸、冰晶石、氟矽酸鈉及氟矽脲等。

水法吸收和堿吸收法是常用的兩種方法。

特點:淨化工藝過程可以連續操作和回收各種氟化物,淨化效率高、效果好;其缺點是會造成二次汙染,在寒冷地區還需保溫措施。

五、稀釋法

是向含氟氣體的廠房送新鮮空氣或將含氟廢氣向高空排放進行自然稀釋。這種方法一般不采用。

含氯廢氣的淨製

含氯廢氣的治理主要是通過濕法來淨化,一般是采用化學中和法、氧化還原法等過程對廢氣進行吸收,作到綜合利用。

1 堿液中和法

即以堿液作為吸收液對氯氣進行吸收,常用的吸收劑有氫氧化鈉溶液、碳酸鈣溶液、石灰乳溶液等。

2 硫酸亞鐵或氯化亞鐵吸收法

該方法以氯化亞鐵或硫酸亞鐵作為吸收劑,據氧化還原反應性質對氯氣進行回收與淨化。其工藝設備可采用填料塔,並以廢鐵屑作填料,生產的三氯化鐵可作為防水劑,三價鐵可被鐵屑還原,再次參與吸收反應。

特點:該方法設備簡單,操作容易,廢鐵屑來源豐富,技術合理;但反應速度比中和法要慢,效率較低。

4 四氯化碳吸收法

當氯氣濃度大於1%時,可采用四氯化碳為吸收劑,其設備可采用噴淋或填充塔,在吸收塔內將氯的吸收液通過加熱或吹脫解吸回收的氯氣可再次使用。

5 水吸收法

當氯氣濃度<1%時,有時可用水通過噴淋塔來吸收氯氣,其效果不如堿性中和法好。用水蒸氣加熱解吸時可回收氯氣,如國內的一些氯堿廠在“氯水”解吸時用蒸氣或熱交換方法回收氯氣。

此外,還有用矽膠、活性炭、離子交換樹脂等進行吸附的方法,但因成本太高或是技術還不十分成熟而沒有得到廣泛的應用。

氯化氫廢氣的淨製

6 水吸收法

處理氯化氫主要采用水吸收法。水吸收法是基於氣體易溶於水的原理常常采用水直接吸收氯化氫氣體。當所得氯化氫溶液達到一定濃度時,經淨化濃縮可得到副產品鹽酸。 

同時,處理氯化氫廢氣還有堿液吸收法,聯合吸收法以及冷凝法。

碳氫化合物的淨化

六、 燃燒法

用燃燒方法銷毀有害氣體、蒸氣或煙塵,使其變為無害物質的過程,稱為燃燒淨化。燃燒淨化時所發生的化學作用主要是燃燒氧化作用及高溫下的熱分解。

目前在實際中使用的燃燒淨化方法有直接燃燒和熱力燃燒。對化工、噴漆、絕緣材料等行業的生產裝置中所排出的有機廢氣,廣泛采用了燃燒淨化的手段。

特點:用於淨化那些可燃的或在髙溫情況下可以分解的有害氣體,還可以用來消除惡臭,回收熱量。

1 催化燃燒法

即在催化劑作用下,使廢氣中的有害可燃組分完全氧化為CO2和H2O。由於絕大部分有機物均具有可燃燒性,因此催化燃燒法已成為淨化含碳氧化合物廢氣的有效手段之一。

目前催化燃燒法已應用於金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、油漆、化工等多種行業中淨化有機廢氣。

特點:因廢氣溫度較高、有機物濃度較髙,對燃燒反應及熱量回收有利,具有較好的經濟效益,因此應用最為廣泛。


 作為燃燒與吸附淨化的預處理;特別是有害物含量較高時,可通過冷凝回收的方法減輕後續淨化裝置的操作負擔;

處理含有大量水蒸氣的高溫廢氣。

 冷凝淨化法所需設備和操作條件比較簡單回收物質純度髙。

 冷凝淨化法對廢氣的淨化程度受冷凝溫度的限製,要求淨化程度髙或處理低濃度廢氣時,需要將廢氣冷卻到很低的溫度,經濟上不合算。
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